194356, Санкт-Петербург,
ул. Есенина, д. 18, корп. 2, оф. 225
Тел./факс: (812) 516-50-98; 516-58-28; 516-59-29

За многолетнюю историю деятельности Ключевского завода ферросплавов (КЗФ) скопилось около 2,5 млн. т. отвальных шлаков. С целью вовлечения техногенных образований в хозяйственный оборот выполнен рабочий проект по комплексной переработке указанных шлаков, и завершается строительство первой очереди предприятия по шлакопереработке.
Примерный, по данным производственной статистики, состав отвала по видам материалов основных видов шлаков приведён в таблице.
Ключевский завод ферросплавов производит около 30 видов сплавов, часть из которых вместе со шлаком попадает на отвал. Сами шлаки представляют ценное сырьё разнообразного применения в зависимости от химсостава. В задачи шлакопереработки шлаков Ключевского завода ферросплавов входят отделение металла от шлака, металла от металла разных сплавов и шлака от шлака разных сплавов.
За основу технологии сортировки шлаков принят метод рентгенорадиометрической сепарации, который приведёт к новым высокоэффективным, экологически чистым и низкозатратным технологиям и базируется на результатах многолетнего пути развития радиометрических методов обогащения. В статье описывается принцип действия рентгенорадиометрических сепараторов (РРС). На рисунке представлены разновидности шлаков после основной операции РРС.
Отсепарированные шлаки находят свое применение в производстве клинкеров и полупродуктов, на основе которых получают высокоглиноземистые цементы.
Подробно дается состав шлаков от выплавки ферротитана и металлического хрома.
С использованием шлаков ведется производство жаростойких бетонов. Описываются свойства этих бетонов.
С целью расширения областей применения ООО «Ключевская обогатительная фабрика» было изучено поведение титаноглинозёмистых шлаков (ТГШ) в высокотемпературных восстановительных средах, в частности, в условиях прямого и косвенного карботермического воздействия. В результате установлена принципиальная возможность и высокая эффективность применения ТГШ для формирования карбонитридного гарниссажа в доменных печах, а также в футеровках тепловых агрегатов цветной металлургии, нефтехимии и электродной промышленности.
На основании широких исследований свойств глинозёмистых шлаков, лабораторных, опытно-промышленных испытаний и промышленного освоения технологии внепечной обработки стали определены требования к химическому и гранулометрическому составу шлаков и области их использования.
Средняя стоимость продукции из шлаков, которую продаёт сегодня фабрика, составляет 4,3 тыс. руб./т при фактически нулевых затратах на сырьё. За 2008г. реализовано 16 тыс. т продукции на сумму 75 млн. рублей. Для окончания строительства первой очереди предприятию необходим кредит на 45 млн. руб. со сроком возврата в течение 3-х лет. Далее идет речь о возможности осуществить импортозамещение.
Снижение объёмов образования техногенных отходов за счёт строительства завода по переработке образующихся шлаков в уникальный материал – «гранатовый концентрат», являющийся на 100% российским материалом, который позволит произвести адекватную замену импортному аналогу, - это возможно в кратчайшие сроки при условии помощи от государства в виде льготного кредитования.

В.М. Рытвин, д.э.н., В.А. Перепелицын, д.г.-м.н., С.И. Гильварг, В.Г. Игнатенко
ОАО «УК «РосСпецСплав», ООО «Ключевская обогатительная фабрика»,
ОАО «Восточный институт огнеупоров»